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汽車(chē)電機(jī)外殼?鋁型材的應(yīng)用與鑄件變形的分析
來(lái)源:世峻弘茂鋁業(yè) 發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 點(diǎn)擊量:826
鋁型材汽車(chē)電機(jī)外殼種類繁多,規(guī)格多樣,市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)、人類生活的各個(gè)方面,需要電驅(qū)動(dòng)時(shí)可以看到微特電機(jī)。
鋁型材汽車(chē)電機(jī)外殼不是完整的筒體,筒體凸起的搭接等附屬結(jié)構(gòu)多,鑄件各部位壁厚變化大,鑄件冷卻凝固時(shí)的應(yīng)力也大,鑄件的變形傾向不能正確預(yù)測(cè)。初次澆注的鋁型材汽車(chē)電機(jī)外殼鑄件,直筒端口直徑值相差15mm,橢圓嚴(yán)重,直筒端部設(shè)置環(huán)形鑄造筋,直筒端口直徑誤差在1mm以內(nèi)。
筒體外側(cè)的兩根長(zhǎng)柱部分形成了u形結(jié)構(gòu),這里的變形也很大,制作兩根柱之間的距離尺寸模具時(shí)不放縮小尺寸,鑄件尺寸正好符合公稱尺寸的鋁型材汽車(chē)電機(jī)外殼鑄件上端兩根柱之間的圓弧部分,圖紙加工后壁厚為12mm,實(shí)際加工后為5~7mm,通過(guò)設(shè)置反變形量及圓弧往筒身軸線方向增厚5mm,解決了此處的問(wèn)題。
鋁型材汽車(chē)電機(jī)外殼的制造工序很多,涉及到精密機(jī)械、精細(xì)化工、精細(xì)加工、磁性材料處理、繞組制造、絕緣處理等工藝技術(shù),需要的工藝裝備數(shù)量大,精度高,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,需要一系列精密的測(cè)試儀器,是一個(gè)投資性強(qiáng)的行業(yè)。
鋁型材汽車(chē)電機(jī)外殼是指直徑不足160mm或額定功率不足750W或具有特殊性能、特殊用途的電機(jī)。微電機(jī)綜合了電機(jī)、微電子、電力電子、電腦、自動(dòng)控制、精密機(jī)械、新材料等多門(mén)學(xué)科的高新技術(shù)行業(yè),特別是電子技術(shù)和新材料技術(shù)的應(yīng)用促進(jìn)了微電機(jī)技術(shù)的進(jìn)步。
鋁型材汽車(chē)電機(jī)外殼不是完整的筒體,筒體凸起的搭接等附屬結(jié)構(gòu)多,鑄件各部位壁厚變化大,鑄件冷卻凝固時(shí)的應(yīng)力也大,鑄件的變形傾向不能正確預(yù)測(cè)。初次澆注的鋁型材汽車(chē)電機(jī)外殼鑄件,直筒端口直徑值相差15mm,橢圓嚴(yán)重,直筒端部設(shè)置環(huán)形鑄造筋,直筒端口直徑誤差在1mm以內(nèi)。
筒體外側(cè)的兩根長(zhǎng)柱部分形成了u形結(jié)構(gòu),這里的變形也很大,制作兩根柱之間的距離尺寸模具時(shí)不放縮小尺寸,鑄件尺寸正好符合公稱尺寸的鋁型材汽車(chē)電機(jī)外殼鑄件上端兩根柱之間的圓弧部分,圖紙加工后壁厚為12mm,實(shí)際加工后為5~7mm,通過(guò)設(shè)置反變形量及圓弧往筒身軸線方向增厚5mm,解決了此處的問(wèn)題。
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